1．問：厭氧消化產(chǎn)生的甲烷不知如何處置？如何利用？
答：可利用的途徑很多，如作燃料、發(fā)電等，但如利用的話安全方面的要求很高，投資費用也高，所以國內(nèi)外一般都燃燒后排放，如AF、IC等厭氧處理裝置產(chǎn)生的甲烷都用火炬自動點火燃燒。還可用于沼氣鼓風(fēng)機，這是很好的利用途徑，這類鼓風(fēng)機可分別以電和沼氣作動力。
2．問：本工藝采用淹沒式生物膜?？紤]到外加碳源要增加勞動量，也不經(jīng)濟，降低溶解氧，氨氮效果去除也還好，出水硝酸鹽11mg/L，但是亞硝酸鹽很高。請教：在C/N較低的情況下能否提高脫氮效果？
答：可采用短程反硝化，因為短程反硝化是直接將亞硝酸氮反硝化為氮氣，可大大節(jié)省能耗，只是因為亞硝酸氮是不穩(wěn)定的，很難積累，既然出水亞硝酸氮這樣高為何不試試呢？如果能實現(xiàn)，要外加碳源也是很合算的。
3．問：養(yǎng)豬廢水，進(jìn)水：COD1500，氨氮500，TP60，堿度3000，硝氮與亞硝氮儀器檢不出，肯定值很低。出水：氨氮120，COD700，但是硝氮高達(dá)1200，亞硝氮250。SRT：1天請問這種情況正常嗎？這么高的硝氮那來的？如何解釋？
答：如果數(shù)據(jù)測定正確的話，只有一個解釋，即總氮大大高于氨氮的情況下，含氮有機物不斷氨化，氨氮不斷硝化，而此時處理系統(tǒng)都處于好氧條件下，硝酸氮不能反硝化而大量積累，此情況下如果處理時間增加，出水氨氮可下降，出水硝氮還會增加。
4．問：我調(diào)試一食品廢水，UASB產(chǎn)生顆粒污泥前，原水COD2000-3000，出水一直750左右。這段時間大約50天。這段時間跑少量絮泥。之后廢水濃度達(dá)到4000-5000，減少了處理水量，一直保持出水小于1000。之后開始加大處理量。跑泥更嚴(yán)重了，產(chǎn)泥量很大，三相分離器也不好。達(dá)到設(shè)計處理量一半時，公司要求我快速提高水量，因好氧較大。加快水量過程中，產(chǎn)氣量不斷減少，出水1100-1500。于十五天后接近設(shè)計流量，但與甲方合作不好，未能取樣驗收。之后甲方產(chǎn)量減少，但水質(zhì)濃度變化大3000-5500，調(diào)小流量后，產(chǎn)氣量開始略增，但顆粒污泥隨水大量流出，非氣泡帶出為主，即使不進(jìn)水，也會有較大量污泥飄起，始終不下沉。這種現(xiàn)象已有十余天了，請問是怎么回事？
答：可能是負(fù)荷太大，使酸性發(fā)酵過程延長，造成堿性發(fā)酵過程不完全。對于進(jìn)水負(fù)荷不穩(wěn)定的處理裝置，污水最好預(yù)酸化后再進(jìn)UASB裝置，這樣才能提高pH，更好地保證處理效果。
5．問：我在做糖蜜酒精廢液的UASB厭氧生化處理實驗，目前進(jìn)水濃度30000~50000mg/L，去除率55~60%，負(fù)荷20KG，其中遇到很多困難，主要是硫酸根影響，接種污泥（非顆粒泥）流失嚴(yán)重，可生化性差。我想原因主要是酸化階段不好而造成的，不知是否是這樣？
答：提二個意見供參考：（1）酸化時間不宜長，以免pH過低影響后續(xù)生化處理；（2）培養(yǎng)顆粒污泥時，可在接種污泥中加適量活性炭或PAM，這樣有利于顆粒污泥形成。因不了解具體情況僅供參考
6．問：反硝化聚磷菌（DPB）同步除磷脫氮工藝運行管理中要注意哪些事項？
答：運行管理要求很多的，如厭氧池不能有氧，但如何控制呢？好氧區(qū)氧不足會影響硝化和聚磷，氧太高會使厭氧區(qū)產(chǎn)生微氧環(huán)境，影響釋磷，有時好氧區(qū)溶氧不高，厭氧區(qū)也可能有微氧，這與好氧區(qū)的溶氧高低外，還與污沉淀池的停留時間、缺氧程度等因素有關(guān)。此外，還要做到按工藝要求及時排泥，磷的最終去除出路是通過剩余污泥排放的，如不及時排放，會在系統(tǒng)內(nèi)周而復(fù)始地進(jìn)行聚磷和釋磷的循環(huán)。
7．問：我這邊有一企業(yè)準(zhǔn)備將處理過的污水進(jìn)行回用，處理工藝是：調(diào)節(jié)池-厭氧池-好氧池-一沉池-氣浮池-排污口，其中在一沉池中加入硫酸亞鐵和石灰，氣浮池中加入氯化鋁和聚丙烯酰胺，出水水質(zhì)的鐵離子很高，不知道有沒有什么好的辦法能夠?qū)⑵浜拷档停杀井?dāng)然也不能太高？
答：不要用氣浮，可將好氧處理后的水加石灰，調(diào)整至pH為8左右，再加PAM，并控制好攪拌等絮凝條件，這樣可提高鐵離子的去除率，可試試看。
8．問：BOD與COD的關(guān)系中是否COD大于BOD，COD-BOD約等于不可生化有機物
答：這樣說不確切，因為COD=COD(B)+COD(NB)，前者是可生化性部分，后者是不可生化部分。而微生物在20度情況下完成碳化過程約需20天（也即BOD20與CODB接近）。
9．問：某縣城，約20萬人口，預(yù)建一城市污水處理廠，規(guī)模2萬噸/日，由于政府資金有限，建設(shè)費用想控制在1500萬左右，選用哪種工藝比較合適？
答：建議用納米硅藻精土法處理，本法特別適用城市污水處理，產(chǎn)生的污泥可做保溫材料，投資少、運行成本僅傳統(tǒng)法的一半。納米硅藻精土與一般硅藻土的區(qū)別在于通過特殊處理有很強的電中和作用，比表面積也大大提高。
10．問：本污水處理場是制漿造紙廢水處理，使用的是完全混合法，最近污泥出現(xiàn)了ＳＶ下降到５－６的現(xiàn)象，污泥中只有鐘蟲、輪蟲，處理效果一般。最近一段時間Ｆ／Ｍ在０.３左右，溫度較高，曝氣池的溫度在３７－３９度，請問是不是污泥中毒？還是其他原因？
答：F/M不算太低，從生物相看不象中毒，因為鐘蟲對有毒物質(zhì)是很敏感的?？赡苁撬疁馗叩脑?，一般來說，水溫超過38度對好氧微生物的活動會有些影響。
11．問：我現(xiàn)在正調(diào)試SBR，處理屠宰場廢水，這幾天沉淀后上清液中總是有細(xì)小的泥粒懸浮，不能沉淀，導(dǎo)致出水COD、SS不能達(dá)標(biāo)，水溫在35-37度左右，是不是溫度太高導(dǎo)致的？應(yīng)該怎么辦？
答：污泥已有老化跡象，這樣的溫度對微生物活動有些影響，但不是主要原因，主要是曝氣時間過長，要減少曝氣時間（如間斷曝氣），還需排泥。減少曝氣時間就是減少反應(yīng)階段的時間，由于一個運行周期時間是固定的，閑置階段時間可相應(yīng)增加，進(jìn)水階段如采用不限止曝氣，則改為限止曝氣。
12．問：含丙烯腈的廢水，加PAC和PAM，再經(jīng)生化，氨氮含量最高217mg/L。分析可能是丙烯腈轉(zhuǎn)化為丙烯酸再轉(zhuǎn)化成氨氮，可能酰胺也增加氨氮，沒有理論和實驗數(shù)據(jù)基礎(chǔ)，是否能解釋？
答：這種情況很正常的，是氨化的原因，這類廢水需要很長的處理時間，出水氨氮這樣高說明丙烯腈的氨化過程尚未完成，要使氨氮達(dá)標(biāo)，還需增加生化反應(yīng)時間。
13．問：請問三座氧化溝兩座二沉池污泥如何回流？兩座二沉池設(shè)了一個污泥泵房，怎么才能將回流污泥均勻地分到三座氧化溝？
答：污泥泵前設(shè)集泥池，回流污泥經(jīng)泵提升后經(jīng)一根回流污泥總管輸送至氧化溝前，再分三根支管進(jìn)入各氧化溝。
14．問：現(xiàn)有高濃度廢水（BOD值約6000），請問：用活性污泥法處理時（SBR法）為滿足污泥負(fù)荷要求MLSS值取非常大的值（如20000）合適不合適？會出現(xiàn)何種問題？又有什么更好的方式避免出現(xiàn)的問題？
答：這樣高的濃度不宜直接用好氧法處理，應(yīng)該在好氧處理前先用厭氧處理。無論SBR法或其它活性污泥法，MLSS應(yīng)該根據(jù)F/M值來控制，并受限于沉淀時間和供氧能力等因素。
15．問：本人在做水產(chǎn)加工廢水方案，用UASB，水質(zhì)如下：Q=200t/d，COD=3000，BOD=1000，SS=300，總氮=200，氨氮=20。污水排海標(biāo)準(zhǔn)：出水要求COD<300，bod<150，ss<200，總氮<40，氨氮<25。< span="">
請教以下水質(zhì)情況：（1）在BOD<150以后不降低bod，以節(jié)省工程投資，是否能去除總氮？（2）uasb中是否對氮元素的反應(yīng)終點是nh4+和nh3？< span="">
答：UASB對氮的轉(zhuǎn)化主要是有機氮的氨化作用，故在UASB后還要繼續(xù)氨化、硝化和反硝化，建議在UASB后采用A2/0接觸氧化法。
16．問：養(yǎng)豬廢水COD：10000，氨氮400，經(jīng)厭氧+SBR出水COD：150，氨氮150，300方/天，穩(wěn)定塘15畝，可蓄水1-1.5米深，請問穩(wěn)定塘如何設(shè)計，6月初種何植物，出水能否達(dá)一級？
答：可采用二級穩(wěn)定塘，第一級曝氣塘，第二級靜止塘。曝氣塘可安裝少量浮動曝氣機（與養(yǎng)魚塘的一樣），一般不常曝氣，靜止塘內(nèi)可繁殖水葫蘆等水生植物。
17．問：本人現(xiàn)在正在試驗一化工污水的處理，主要處理難度是：可生化性差；易變色（比起染料廢水變色的程度更嚴(yán)重）；且該廢水具有很強的腐蝕性，其PH值約2左右；生化后的COD時高時低，主要的污染物也是帶苯環(huán)的物質(zhì)。應(yīng)該用什么樣的工藝？
答：需預(yù)處理后再生化處理，預(yù)處理可用電解、快離子去除法或酸化法。
18．問：本廠是大型城市污水處理廠，日處理規(guī)模為30萬噸，采用改良氧化溝工藝，最近二沉池特別容易跑泥，而氧化溝MLSS一直穩(wěn)定在4000-5000mg/L，為什么會這樣？
答：可能是污泥自身氧化造成部分污泥解絮造成的，如是這樣，應(yīng)該增加排泥量，減少曝氣量。
19．問：有一污水廠，采用的是普通曝氣池，穿孔管曝氣，污水量已超過了設(shè)計水量，需要提高處理能力。請教在不改變曝氣池容積的前提下，可以采取什么措施提高曝氣池處理能力？
答：以下措施供參考：（1）池內(nèi)設(shè)置纖維填料，采用生物接觸氧化法；（2）將穿孔管改用微孔曝氣軟管，氧的利用率可提高數(shù)倍。這樣曝氣池容積負(fù)荷可提高一倍以上。
20．問：曝氣池的污泥越來越少，進(jìn)水COD約100~200mg/L，污泥難生長，沒投用的池死泥多，怎么辦好呢？
答：可采用間斷曝氣法，適量排一些污泥，雖然污泥量很少，如不排泥會更少。
21．問：接觸氧化法處理廢水，要求進(jìn)水BOD不能太高，水解酸化后再接觸氧化能保證接觸氧化池的進(jìn)水BOD要求嗎？如果不能，該怎么辦？
答：水解酸化去除COD很有限，主要是為了提高廢水的可生化性，如接觸氧化池的進(jìn)水BOD太高，可采用厭氧工藝或其它方法進(jìn)行前處理。
22．問：如何確定接觸氧化曝氣池內(nèi)微生物的量？傳統(tǒng)的活性污泥法，可以用污泥濃度（MLSS）來表示，直觀的可用污泥沉降比（SV30）來表示。接觸氧化曝氣池內(nèi)微生物的量應(yīng)該怎樣直觀表示，有人說觀察生物膜的厚度，厚度是怎么個標(biāo)準(zhǔn)？
答：接觸氧化池生物膜的量不可能也沒必要測定，填料上膜太厚，比表面積就小，單位體積內(nèi)有活性的生物膜量就少，膜太少也不好。在實際運行中控制好生物的厚度是運行管理中的關(guān)鍵之一，膜太厚就要加大氣量或沖刷。由于生物膜都安裝在池內(nèi)水面下，所以最好在池邊上按裝可取上來的觀察填料，生物膜的厚度以剛覆蓋住填料為最佳。
23．問：有的A/O工藝中，A段為厭氧段，為什么還要空氣管曝氣呢？
答：采用空氣管曝氣，既可厭氧運行，也可缺氧或好氧運行，同時可在攪拌效果不好時用曝氣管來輔助攪拌，防止污泥沉降，雖然A段應(yīng)該是缺氧的，但適量曝氣（DO<0.5mg l）沒問題的。<="" p="">
24．問：在厭氧+好氧工藝處理過程中，如厭氧處理后還含有大量的硫，如何才能把它去除掉呢？
答：如果厭氧后還有大量硫化氫，就說明厭氧反應(yīng)不完全，要控制好反應(yīng)條件。
25．問：我們設(shè)計的二沉池是奧貝爾氧化溝后的沉淀池，氧化溝回流污泥濃度要求8g/L，怕中進(jìn)周出的回流污泥濃度達(dá)不到，因此專家建議采用周進(jìn)周出，生產(chǎn)廠介紹此工藝用單管吸泥機，回流污泥濃度可達(dá)到8-12g/L，對嗎？
答：要慎用，污泥沉降性能差的裝置更不宜用周進(jìn)周出沉淀池，單管吸泥機更不適合。
26．問：我做的100噸中試項目，近期氨氮去除效果不好，目前觀察的情況看：供氧應(yīng)該還可以、堿度充足、生物活性尚可且無明顯毒性、污水悶曝還是不行，是否可以認(rèn)為負(fù)荷不成問題？有機氮的氨化和硝化，是不是同時進(jìn)行，其中氨化要稍微領(lǐng)先于硝化？有沒有其它影響硝化的因素？
答：含氮有機物的氨化過程先于硝化過程，而慢于有機物的碳化過程，但快于氨氮的硝化過程。硝化只能在低有機負(fù)荷時才能發(fā)生。雖然不能說氨化過程完成后才能開始硝化過程，但可以認(rèn)為在硝化過程的前期氨化過程還會發(fā)生，在某段時間內(nèi)二個過程會共存。有的裝置進(jìn)水中氨氮很低，總氮很高，經(jīng)生化處理后，出水氨氮高于進(jìn)水，說明該裝置不僅沒有足夠的硝化反應(yīng)的時間，連氨化過程也不一定完成。從你說的情況來看負(fù)荷應(yīng)該沒問題，還要確認(rèn)營養(yǎng)比是否滿足，如：磷是否缺等。
27．問：我們正在做一個果汁廢水處理，用的是UASB+接觸氧化工藝。COD在8000左右，BOD在4000左右，pH波動很大，在9-13左右，有時會出現(xiàn)5左右的pH，來水量1200，水量不穩(wěn)定，請問調(diào)試要注意那些情況？
答：這類水的水質(zhì)水量調(diào)節(jié)很重要，調(diào)節(jié)池容量要足夠大，才能使處理裝置穩(wěn)定運行。
28．問：煉油廠（液化氣，直餾柴油，催裂化汽油）堿洗廢堿液，水量大概4KL/HR，COD約40000，用什么方法預(yù)處理？
答：預(yù)處理建議：因為堿液中難免含些油，要設(shè)一座帶有潷油功能的廢堿液調(diào)節(jié)儲罐，然后中和廢堿液。一般廢堿液還有含高濃度硫化物，可用空氣或其它氧化法處理（在中和工序前面）。
29．問幾個問題：潷油功能的廢堿液調(diào)節(jié)儲罐怎么操作？靠重力分離嗎？若乳化嚴(yán)重怎辦？污水冷卻塔近期因塔管堵塞，開旁路后水溫可高達(dá)44.7，雖說可加快反應(yīng)速率，但也接近中溫微生物的頂限，（THH設(shè)在45C）不得已只好將進(jìn)水管中溫度最高的支流切出系統(tǒng)；活性污泥法對進(jìn)水中甲醇含量有什么限制嗎？因為甲醇儲罐有問題需清理，又擔(dān)心沖擊生化出理場。查過一些資料，有的說它可生化性極高，有的卻說太高會有毒性，不知對嗎？
答：三個問題回答如下：（1）嚴(yán)格說廢堿液如有油應(yīng)該先進(jìn)行汽油洗滌的，堿液儲罐也要有潷油功能，簡單的辦法是在罐上部和中部間不同高度設(shè)放油管，并安裝閥門，這樣就可在不同液位潷油了。（2）這樣的溫度會嚴(yán)重影響生化處理效果的（除非是厭氧法），要有降溫措施。（3）甲醇雖然可生化性好，但濃度太高也不行，除非是厭氧法。
30．問：我們廠采用的是改良的SBR，所謂改良就是實現(xiàn)了連續(xù)進(jìn)水，只是將反應(yīng)池用擋墻分為兩步分，一個所謂的預(yù)反應(yīng)區(qū)與主反應(yīng)池，擋墻下部有個2平方米的空洞相連，沒有污泥回流，預(yù)反應(yīng)區(qū)與主反應(yīng)池完全一樣，預(yù)反應(yīng)區(qū)長3.5米，主反應(yīng)池長36米，池深4.7米，池寬12.5米，潷水高度為1.3米，進(jìn)水主要是生活污水COD400BOD180總氮80總磷8，每天進(jìn)水10000立方米，現(xiàn)在兩個反應(yīng)池運行！請教污泥濃度控制在多少合適？采用的是曝氣軟管曝氣，可能是曝氣管不太好，反應(yīng)池只是兩頭曝氣中間不曝氣！運行半年了，出水還不達(dá)標(biāo)，COD總在80左右，污泥濃度在6000左右。四個小時一周期，兩小時曝氣，1小時靜沉，1小時潷水！請高手指點！曝氣時溶解氧為2！
答：根據(jù)你說的應(yīng)該是ICEAS工藝。建議你們檢查一下曝氣軟管前輸氣管中是否安裝氣包，輸氣管系統(tǒng)是否設(shè)置排氣管（也稱排污管），因為這些都與你說的曝氣管二頭有氣中間沒氣的情況有關(guān)。至于MLSS高這只是一方面原因，還有曝氣時間等因素。
31.問：我現(xiàn)調(diào)試一個屠宰廢水，工藝為：化糞池（HRT＞２d）-調(diào)節(jié)池－水解池(HRT=5)-接觸氧化池(HRT=6)－二沉池，由于前化糞池出水ＣＯＤ在７００，而且接觸氧化時間比較短，故將水觸池改為曝氣池，但所加的一臺潛水曝氣機效果有限ＤＯ一般在０．５以下，原曝氣池ＤＯ正常．兩池的ＳＶ都可達(dá)到２０－３０，現(xiàn)在進(jìn)水量為設(shè)計水量的70%，出水水質(zhì)仍然很差，ＳＳ較多，原曝氣池有一定的泡沫，且比較稠，是否是因為污泥老化的原因造成的？
答：好氧進(jìn)水COD700很正常的，泡沫與氨氮無關(guān)，要確定是生物泡沫還是化學(xué)性泡沫？如是化學(xué)性泡沫，在這樣的污泥濃度下維持下去會逐漸減少的，實在不行可用水噴淋消泡。感覺你們的污泥活性很差，原因可能是營養(yǎng)比沒控制好，如氮和磷。
32．問：我們一個項目已運行一年了，近來由于進(jìn)水水質(zhì)惡化，進(jìn)生化裝置S含量達(dá)100左右，現(xiàn)在進(jìn)水S在10左右，恢復(fù)有五天時間了，進(jìn)水COD在600，出水300左右，10x16顯微鏡下看到一些樹枝狀東西和一些極小的（針尖大小）的東西，不知道是什么，污泥濃度幾乎沒有，現(xiàn)在該怎么調(diào)，是不是污泥被氧化，氣量該調(diào)小點？
答：說明污泥已嚴(yán)重受損而解體了，要重新培養(yǎng)。
33．問：污水處理系統(tǒng)剛建好，準(zhǔn)備開始運行，工藝：調(diào)節(jié)池---水解池---厭氧池---好氧池---沉淀池---污泥處理系統(tǒng)，馬上要開始試運行了，擬用接種馴養(yǎng)，請問開車和馴養(yǎng)中的具體注意事項有哪些？
答：培菌初期應(yīng)采用靜態(tài)培菌，污泥初步形成以后，要注意防止污泥過度自身氧化。有不少廠都發(fā)生過此類情況，污泥長期不增加，甚至下降，原因就是營養(yǎng)和曝氣時間沒控制好，污泥在增長同時又在不斷自身氧化這樣的惡性循環(huán)過程?；钚晕勰嗯嗑笃?，雖然污泥濃度較低，還是應(yīng)適當(dāng)排一些污泥，會有利于微生物進(jìn)一步生長繁殖。
34．問：本單位的厭氧處理裝置將開始調(diào)試，請說說厭氧污泥培養(yǎng)方法和調(diào)試過程中的注意事項。
答：厭氧污泥培養(yǎng)方法有多種，建議采用逐步培養(yǎng)法，大致過程如下：好氧系統(tǒng)經(jīng)濃縮池的剩余污泥（已厭氧）投入到厭氧反應(yīng)池中，投加量約為反應(yīng)器容量的20~30%，然后加熱（如要加熱的話），逐步升溫，使每小時溫升為1℃，當(dāng)溫度升到消化所需溫度時（根據(jù)設(shè)計溫度））維持溫度。營養(yǎng)物量應(yīng)隨著微生物量的增加而逐步增加，不能操之過急。當(dāng)有機物水解液化（需一、二個月），污泥成熟并產(chǎn)生沼氣后，分析沼氣成份，正常時進(jìn)行點火試驗，然后再利用沼氣，投入日常運行。啟動初始一般控制有機負(fù)荷較低。當(dāng)CODcr去除率達(dá)到80%時才能逐步增加有機負(fù)荷。完成啟動的乙酸濃度應(yīng)控制在1000mg/L以下。上面只是大致的要求，最好請有經(jīng)驗的人來指導(dǎo)。
35．問：我廠是煉油廠，污水處理工藝目前是這樣的：高濃度污水進(jìn)曝氣生物濾池處理后，一部分進(jìn)低濃度污水處理系統(tǒng)接觸氧化池，一部分作為SBR（SBR處理濕式氧化后的堿渣）的稀釋水，SBR處理完后進(jìn)入低濃度污水處理系統(tǒng)接觸氧化池，低濃度污水處理系統(tǒng)為隔油、氣浮、接觸氧化池、二沉池、砂濾器、回用，有一個問題，高濃度污水進(jìn)曝氣生物濾池前的氨氮總是高于出曝氣濾池的水。請問這是什么原因？
答：很正常，因為一部分氨氮在生物濾池內(nèi)被去除了，不是異化途徑去除，而是同化過程，即通過細(xì)菌菌體合成去除的。
36．問：想咨詢一下去除率方面的問題，以生活污水為主的污水處理廠若進(jìn)水BOD/COD為0.4～0.5，出水的BOD/COD是否可能達(dá)到0.8～0.9，也就是說，出水COD為40～50，但BOD還不能達(dá)標(biāo)，為何會出現(xiàn)這種情況，怎樣調(diào)整工藝（處理工藝為SBR或氧化溝）？
答：這是反常的，要確認(rèn)BOD5測定是否有問題，如：測定時是否做空白對照；取樣時出水中的細(xì)小絮體不能取入等。
37．問：我們的污水池水深９米，池長５０米寬１５米，現(xiàn)池底淤泥較多，如何清除？池子常年有水的．
答：要說清楚是什么工藝？是什么池？估計是調(diào)節(jié)池吧，調(diào)節(jié)池應(yīng)該配置攪拌設(shè)備，進(jìn)行污水均質(zhì)，如果沒有就要放空清泥。
38問：城市污水二級出水如果只是經(jīng)過過濾直接利用，過濾的方式應(yīng)是怎樣的，如何經(jīng)過過濾出去顆粒物、毛發(fā)、還有藻類等一些雜質(zhì)??？請教您了
答：要看回用水的要求，如作為一般的雜用水，至少要經(jīng)過混凝、過濾和殺菌三個工序，過濾的方法很多，比較經(jīng)濟有效的是用石英砂過濾，至于水中毛發(fā)之類的物質(zhì)是應(yīng)該在前面污水處理裝置去除的。
39．問：我用的厭氧工藝是ＵＡＳＢ，沒有升溫裝置，整個工藝沒有污泥回流系統(tǒng)，廢水是通過ＵＡＳＢ溢流到好氧池的，而好氧池采用的是生物膜法，現(xiàn)在要進(jìn)行污泥培養(yǎng)，培養(yǎng)過程中要注意什么？
答：UASB污泥培養(yǎng)可用其它污水廠濃縮后的厭氣污泥移植培養(yǎng)，投加的污泥量要多，投加到厭氧反應(yīng)裝置高度的約1/3，污泥層至少1m以上。如果沒有厭氧污泥，也可用放置后一段時間后的好氧污泥來移植培養(yǎng)，因為培養(yǎng)初期不必追求嚴(yán)格的厭氧，即使移植的污泥中有氧會很快耗去，而形成厭氧條件，只是培養(yǎng)時間會長一些。培養(yǎng)過程中pH一定要經(jīng)常測定，控制在7左右，還要控制好營養(yǎng)。具體的培養(yǎng)要求可參考相關(guān)資料。
40．問：我們處理的是半導(dǎo)體廢水（含氟化物，氨氮，磷酸鹽）。由于原設(shè)計考慮不周，現(xiàn)在改得只有一個好氧池了，沒有厭氧池。好氧池進(jìn)水氨氮30mg/L左右（流量平均30t/h），加碳酸鈉調(diào)整pH值和堿度，pH值一般在7.5左右，24小時曝氣；在后續(xù)沉淀池底放了一個5t/h的污泥泵，也是24小時回流，由于不好控制所以回流的有時是污泥有時是污水，出水氨氮幾乎為0，連續(xù)這樣穩(wěn)定運行了2個月了。還能不能這樣穩(wěn)定運行下去？
答：不合理有二方面：一是無除磷功能，厭氧不應(yīng)該取消；二是回流污泥量應(yīng)該相對穩(wěn)定，在池底用泵這樣排不行。從好氧池的反應(yīng)時間和進(jìn)水氨氮濃度來看，氨氮去除應(yīng)該沒問題。
41．問：本單位采用的是前置式奧貝爾氧化溝工藝，近期在運行上出現(xiàn)問題。設(shè)計進(jìn)水5萬噸/天、COD350、BOD150、ss220、實際進(jìn)水量每天5000m3/d，COD300，BOD120，SS180；運行方式是內(nèi)外溝四臺推進(jìn)器全開，內(nèi)外溝溶解氧控制在3mg/L（近期化驗室檢測溶解氧與在線儀表數(shù)據(jù)不一樣，儀表比化驗數(shù)據(jù)高3mg/L，運行兩個月化驗才開始。）間歇曝氣，曝氣5小時、靜沉1小時（推進(jìn)器全部關(guān)閉），進(jìn)水1.5小時，進(jìn)水一分鐘開推進(jìn)器，開始曝氣，由氧化溝內(nèi)污泥濃度在100左右，一臺回流泵長期回流污泥，流量700m3/h，回流污泥濃度在100左右，氧化溝內(nèi)的污泥濃度一直不變保持在200左右，出水COD140最好是在100左右，BOD50，SS50，二沉池出水混濁。（1）二沉池污泥不沉降，整個池面很混濁，（2）氧化溝污泥沒有絮凝體，全部是很細(xì)小的顆粒。（3）鏡檢只發(fā)現(xiàn)一種微生物，樣子像豆角籽，中間有氣泡，頭部多些。（4）氧化溝一直存在白色粘性泡沫，（5）我們處理全部是生活污水，運行3個月污泥濃度上不來，出水一直不好。請幫忙分析造成這樣情況的原因。
答：說明污泥已嚴(yán)重老化而解體了，是污泥負(fù)荷太低，曝氣時間過長引起的，培養(yǎng)過程中污泥在增長的同時又在自身氧化，污泥濃度當(dāng)然不會提高。污泥要重新培養(yǎng)，但問題是如果進(jìn)水量和污水濃度還不增加，培養(yǎng)好的污泥又如何養(yǎng)住？你們目前的運行方式是不行的，溶解氧高不是主要原因，關(guān)鍵是曝氣時間的控制。采用間歇曝氣水下推進(jìn)器不用停的，內(nèi)溝不用曝氣，可作為混合液流至沉淀池的過道，但推進(jìn)器不能停。
42．問：對于周邊進(jìn)水周邊出水的二沉池，其是否已經(jīng)克服了中心進(jìn)水周邊出水的二沉池的缺點呢？而且，我發(fā)現(xiàn)這里的輔流式二沉池都會出現(xiàn)液面翻很小的污泥絮體的現(xiàn)象，這是什么原因呢？
答：我認(rèn)為周邊進(jìn)水式沉淀池只是減小了進(jìn)水水能對沉淀的影響和中心混合液短流問題，并沒有全面改變幅流式沉淀池存在的問題。從理論上講，周邊式沉淀效率應(yīng)該很高，可對進(jìn)水布水要求很高。
43．問：經(jīng)常在一些論壇上看到類似這樣的說法“曝氣過大，DO過高，細(xì)菌發(fā)生自身氧化了，負(fù)荷太低，微生物發(fā)生自氧化了，導(dǎo)致解絮”云云。而在ASM1#，ASM2#，ASM3#模型以及廢水生物處理泰斗McCarty都是將微生物的衰減系數(shù)作為常數(shù)，用b表示，亦即衰減（自身氧化）是按一定的比例b隨時都在發(fā)生，進(jìn)行的。而微生物的生長系數(shù)則與基質(zhì)濃度密切相關(guān)，是一變數(shù)，當(dāng)有機負(fù)荷較低，而供氧又充分的情況下，微生物將很快消耗掉水中的BOD，使生長停止，只有衰減，結(jié)果導(dǎo)致凈增為0，甚至為負(fù)，使生物量不增反降。因此說自身氧化隨時都在發(fā)生，而不是在低負(fù)荷，高DO下才發(fā)生，不知這樣說是否妥當(dāng)？
答：理論上沒錯，但實際運行中對污泥老化并不是局限于這樣的理解，雖然污泥老化主要是微生物長時間缺少營養(yǎng)引起的，即營養(yǎng)與微生物量的失衡，微生物不能正常生長，但處理裝置在實際運行中的情況較復(fù)雜，污泥的活性還與運行控制條件、營養(yǎng)比等因素有關(guān)。有的裝置會發(fā)生以下情況：當(dāng)進(jìn)水濃度正常，而碳氮比或碳磷比較低時，污泥的活性也會很差，使微生物對有機物的降解作用受到限制，產(chǎn)生的能量減少；當(dāng)進(jìn)水濃度和營養(yǎng)比等都正常，但由于剩余污泥沒按要求排放，加之曝氣時間過長等也會使污泥松散，活性差，這樣的污泥習(xí)慣上也稱老化。
44.問：有一25000T的生活污水處理廠，采用Orbal氧化溝工藝，設(shè)計進(jìn)水COD：370mg/L，實際進(jìn)水COD在150mg/L左右，TP在2mg/L左右，氨氮在20mg/L左右，總氮高于氨氮6mg/L左右，MLSS在2000~2500mg/L之間，SV小于15%，SVI大約50ml/g，MLVSS/MLSS=0.5。出水COD小于40mg/L，TP幾乎沒有什么去除效果，氨氮在8mg/L左右，總氮去除率不到50%?，F(xiàn)在問題就在二沉池出水堰有跑泥現(xiàn)象，從去年七月份開始運行到現(xiàn)在從來沒有間斷過。另外，三個溝各有四個轉(zhuǎn)刷曝氣器，現(xiàn)在由于負(fù)荷較低，外、中、內(nèi)三圈分別開了1、2、2個曝氣器，內(nèi)圈溶解氧在2.0mg/L左右，外圈在線監(jiān)測OBP最低達(dá)-400。請問：二沉沉跑泥是什么原因，這樣控制曝氣方式恰當(dāng)嗎？
答：污泥已發(fā)生一定程度的老化，活性已很差，出水帶出的是老化了的解絮污泥。主要原因是污泥負(fù)荷過低引起的。應(yīng)對措施：（1）減少曝氣時間，可停運外溝，污水直接進(jìn)中溝；（2）也可不停運外溝，增加排泥量，大幅降低MLSS。這二種措施都是為了增加污泥負(fù)荷，前一條是通過減少反應(yīng)時間來增加污泥負(fù)荷，后一條是通過減少污泥濃度來增加負(fù)荷，當(dāng)然為了維持水、氣、泥三相平衡，曝氣量也不能太大。
45．問：周進(jìn)周出的對布水的要求很嚴(yán)。其實周進(jìn)周出的布水口都有塊擋板深入二沉池底部的，但究竟深入多少比較合適，目前我還找不到資料。因為據(jù)說是直接從國外引進(jìn)的技術(shù)，它的計算都沒有的，不知道您對這個問題有何見解？
答：你說得對，周邊的進(jìn)水口有檔板的，估計在進(jìn)水槽下有很多進(jìn)水孔，經(jīng)水能消散后向下流，然后從進(jìn)水檔板下向池內(nèi)擴散，具體位置我說不清，應(yīng)該在水面2米左右處吧。我想關(guān)鍵技術(shù)應(yīng)該是均勻布水和水能消散。
答：一般來說污泥發(fā)生嚴(yán)重老化會有一個發(fā)展的過程，而污泥中毒會很快引起細(xì)胞解體。污泥老化和中毒時出水ESS都會明顯增加，有經(jīng)驗的人能從表觀上區(qū)分的。污泥老化時出水中的懸浮固體顆粒相對要大些，大多呈碎片狀。污泥中毒時出水的懸浮固體顆粒相對要小。
污泥中毒與污泥老化也可從DO值的變化上進(jìn)行區(qū)分，污泥發(fā)生中毒的過程較快，會使DO在短時間內(nèi)上升，而污泥老化有個漸進(jìn)的過程，DO的上升過程也是漸進(jìn)的。
47．問：在污泥脫水機進(jìn)泥量沒變化的情況下，脫水后泥餅的含水率明顯上升，這是什么原因？
答：排除脫水機本身的運行狀況外，可能是污泥加藥調(diào)質(zhì)工序有問題，也可能是前面的污泥均質(zhì)池攪拌機故障停運或污泥濃縮池刮泥機故障停運等造成的。
48．問：近段時間本單位的污泥脫水機（帶式壓濾）濾布常會跑偏，是什么原因？
答：要確認(rèn)滾筒表面是否粘結(jié)或磨損，輥軸的平行度是否好等等，如果是濾帶壞要及時更換。
49．問：最近廢水中的油比較多，特別是格刪井的地方，有黑色結(jié)垢的油，你們通常是怎樣處理的？
答：先用人工清撈，然后用吸油氈或吸油介質(zhì)吸油。
50．問：接觸氧化法處理低濃度的生活污水（小型社區(qū)）有很多優(yōu)點，但是N、P很難達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)（二級），如何改進(jìn)使該工藝能夠有去除N、P的效果？
答：我認(rèn)為并不是接觸氧化法脫氮除磷效果不好，而可能是控制環(huán)節(jié)有問題造成的，如好氧池的DO控制必須比活性污泥法高，缺氧區(qū)要有充分混合功能，還有堿度控制等因素。
51．問：現(xiàn)在濃縮池上飄滿了浮泥，（顏色是灰色的）我們已經(jīng)延長了泥齡，減少了濃縮池的進(jìn)泥?？蔀槭裁催€會有這樣的現(xiàn)象呢？
答：這樣的措施沒有針對性，應(yīng)該增加濃縮池的出泥量，使污泥在濃縮池的停留時間減少，以防厭氣發(fā)酵。
52．問：UNITANK工藝能否用在大規(guī)模污水廠中，有用過這個新工藝的工程師說不宜在大規(guī)模污水廠中應(yīng)用，因為自控等很復(fù)雜，而且除磷效果較差，是這樣嗎？廣東獵德污水廠是22萬噸/日，上海石洞口污水廠是40萬噸/日（近期），據(jù)說運行總體情況不錯，而且石洞口污水廠要角逐詹天佑大獎，這個工藝用在大型污水廠究竟怎么樣？請解答。
答：我認(rèn)為UNITANK工藝也適合大規(guī)模污水廠用，但對除磷要求高的污水不適合。
53．問：我們的好氧池為生物接觸氧化池，目的是將氨氮從30降至10以下，實際現(xiàn)在加顯色劑后和空白差不多。加碳酸鈉調(diào)節(jié)堿度，從后面沉淀池回流污泥，由于回流不好控制，所以有時是泥有時是水。以前發(fā)現(xiàn)沒污泥回流時整個好氧池的pH值就隨水流方向急劇下降，但有污泥回流時就不會了，能保證出水pH值在6.5-7之間。但近幾天發(fā)現(xiàn)整個好氧池pH值偏低，前端僅6.9，出水5.8左右（進(jìn)水所有指標(biāo)和碳酸鈉量均未改變，氨氮濃度依然測不出），即使相對以前改善污泥回流狀態(tài)也是這樣請問這是什么原因造成的？另外我們好氧池后面的沉淀池是豎流沉淀池（148m3,水量30m3/h)，下面有四個小泥斗，在現(xiàn)有狀況下應(yīng)采取什么措施改善好氧池回流污泥狀態(tài)？
答：接觸氧化法沉淀池的污泥（脫落的生物膜）一般是不回流的，所以要先確認(rèn)填料上的生物膜是否正常？如果生物太厚就是加大氣量沖刷，否則會嚴(yán)重影響處理效果。
pH的下降這么多有些反常，理論上解釋不通，因為進(jìn)水氨氮不算高，硝化過程中產(chǎn)生的氫離子也不至于下降一個多pH單位，唯一可能的是沉淀池積泥過多，在缺氧情況下污泥中酸化菌大量繁殖，回流至好氧池后發(fā)生酸化作用所至，當(dāng)然只是推測。所以建議確認(rèn)填料上生物膜的生長情況，沉淀污泥暫不要回流，觀察一段時間再說。
54．問：（前一貼回復(fù)后的問題）我們的系統(tǒng)以前是不回流的，當(dāng)然因為設(shè)計時氨氮根本不需要考慮，以前沒認(rèn)真對待過這個好氧池，監(jiān)測時發(fā)現(xiàn)整個好氧池pH值程下降趨勢（按水流方向6.3——5.5——5.3——5.1）；同時因氨氮進(jìn)水濃度增高處理不了，請人來看時有兩個建議：一是提高堿度，二是污泥回流。當(dāng)時只采用了第一個建議，加碳酸鈉之后氨氮確實有效去除了，但pH值依然下降幅度比較大，而且很不好控制，后來在進(jìn)行污泥回流，發(fā)現(xiàn)對pH值的穩(wěn)定有較好的效果，現(xiàn)在就一直回流了。對好氧池系統(tǒng)總感覺很不放心，一來通過好氧過程僅僅是將氮從氨氮形態(tài)轉(zhuǎn)化成了硝態(tài)氮，并沒有將其從水中除去，對環(huán)境的危害也沒有降低；二來我經(jīng)常懷疑這個系統(tǒng)的穩(wěn)定性和持久性。請幫助分析并提出解決措施。
答：紙上談兵不一定說得準(zhǔn)，只能供參考。如果回流后生化池的pH能穩(wěn)定，也只有一個解釋，就是污泥在沉淀池發(fā)生反硝化，回流液含OH-，進(jìn)入好氧池后能中和部分H+。當(dāng)然只是推測，但不管如何，說明系統(tǒng)去除氨氮的效果是不錯的。如果要反硝化，不知反應(yīng)時間是否夠，可試試，在好氧池的中間某時段，設(shè)置缺氧區(qū)（停留時間約半小時至一小時，少量曝氣，DO在0.5以下），這樣可去除一部分硝氮，并穩(wěn)定pH。還要注意：好氧池后半段DO高些，至少在3mg/L以上。
補充說明：我前一貼分析中說好氧池的pH下降可能的是沉淀池積泥過多，在厭氧情況下污泥中酸化菌大量繁殖，回流至好氧池后發(fā)生酸化作用所至；在后一貼中又說污泥在沉淀池發(fā)生反硝化，回流液含OH-，進(jìn)入好氧池后能中和部分H+，能穩(wěn)定好氧池的pH。這二貼似乎矛盾，但這是對二種可能性分析，前者是假如污泥已厭氣發(fā)酵成酸化反應(yīng)了，后者是可能缺氧而發(fā)生反硝化?，F(xiàn)在看來是后者的可能性較大。
55．問：請教水解酸化池的溶解氧應(yīng)控制在多少范圍內(nèi)，需要安裝曝氣及攪拌裝置嗎？
答：水解酸化池是用泥法還是膜法，如果是泥法有攪拌器就可，如果是接觸氧化法，除了安裝攪拌器外，再好設(shè)置穿孔管或曝氣軟管之類的曝氣裝置，主要起輔助攪拌作用。不用擔(dān)心曝氣會影響酸化效果，因為酸化池負(fù)荷高，充些氧對其影響是微不足道的。
56．問：我們廠在北京地區(qū)，規(guī)模三萬噸，采用水解+生物接觸氧化處理工藝，運行兩年以來，如果開兩臺泵二沉池(負(fù)荷0.9左右)總有浮泥現(xiàn)象，有時候還出現(xiàn)針狀絮體。影響出水SS。但是在開一太泵的時候，效果很好，請給診斷!
答：主要原因是二沉池表面負(fù)荷太小，因為生物膜的沉降性能比活性污泥法差，設(shè)計時其表面負(fù)荷至少要大于活性污泥沉淀池的一倍。
57．問：我們處理的是造紙廢水和化工混合廢水，采用卡魯塞爾２０００氧化溝。近一年來進(jìn)水氨氮不斷增高，大約在２５０左右，氨氮的去除率在３０％-４０％左右。請問氨氮增高對系統(tǒng)運行有何影響？應(yīng)怎樣處理？假如進(jìn)水氨氮控制在８０怎樣處理才能達(dá)標(biāo)？
答：要確認(rèn)污泥負(fù)荷和堿度等硝化條件是否滿足？如果這些基本條件都滿足，可增加好氧區(qū)的充氧量，將內(nèi)回流閘門開大些，目的是使缺氧區(qū)前部的DO上升，使部分缺氧區(qū)也具有一定的硝化功能。
58．問：怎么樣確定水解酸化停留時間？用什么標(biāo)準(zhǔn)來確定污水達(dá)到水解酸化的程度和效果？
答：酸化時間要通運行試驗定的，一般來說酸化池出水pH下降，BOD/COD比增加就說明酸化有效果。
59．問：我們廠采用CASS工藝，進(jìn)水濃度由去年的COD在平均250ppm到現(xiàn)在的平均350ppm左右，同時進(jìn)水懸浮物也比去年多了很多。處理周期是4小時，間歇曝氣，采取邊進(jìn)水邊曝氣2小時的方式，進(jìn)水濃度沒這么高的時候基本采取進(jìn)水1小時，曝氣也1小時的處理方式。在曝氣階段結(jié)束時DO基本保持在2ppm以上，但是活性污泥的顏色還是黑色的。每進(jìn)一批水的水量沒有大的變化。采取前一方式處理已經(jīng)有半個多月了，處理后出水還是維持在150ppm左右，懸浮物在50~60ppm，污泥呈黑色，活性污泥的絮凝性差，結(jié)構(gòu)松散，難見到原生微生物，MLSS在1700ppm，進(jìn)水BOD在120左右。
答：我初步判斷是曝氣時間還不夠，理由是：進(jìn)水濃度增加后，你們采用了非限止曝氣方式，表面上看是增加了一小時的曝氣時間，其實不然，因為進(jìn)水期大部分時間，因水位低，氧的利用率很低的，更重要的是由于負(fù)荷增高，上一周期曝氣階段結(jié)束時生化過程尚未完成，在靜止沉淀階段加劇了污泥厭氣，至下一周期的進(jìn)水階段雖然在曝氣，但這段時間的曝氣實際上只是污泥活性的恢復(fù)或部分恢復(fù)，實際的生化反應(yīng)時間并沒增加多少。
工藝調(diào)整的基本思路是對的，建議：（1）輪換將各池的污泥悶曝至泥色初步轉(zhuǎn)棕黃色后再進(jìn)水曝氣；還要確認(rèn)氮或磷是否夠？因為進(jìn)水COD濃度增加后，營養(yǎng)比可能會失調(diào)。我只是從表面來推測，僅供參考。
60．問：制藥廢水，硫酸鹽3000-4000，Cl-3000-4000，COD3000-4000，想在水解酸化池內(nèi)掛填料，但小試發(fā)現(xiàn)掛膜相當(dāng)困難;不知是填料選擇不當(dāng)，還是Cl-較高的原因？環(huán)保公司說Cl-超過3000填料就無法掛膜。
答：這樣的Cl-濃度會影響生物膜培養(yǎng)速度，但仍可掛上膜的，最好引入活性污泥或厭氧污泥，這樣可增加掛膜速度。從填料來看，軟性填料最易掛膜，彈性填料次之，半軟性填料較差，但彈性填料易結(jié)球，要慎用
隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，雙級RO反滲透設(shè)備的制造水平也不斷提高，但隨之而來的是對設(shè)備安裝調(diào)試技能要求的日益嚴(yán)格。 但是，由于雙級RO反滲透設(shè)備安裝的復(fù)雜性等原因，在實際的安裝調(diào)試過程中，依舊會常常出現(xiàn)一些故障問題。因此，采取正確的措施對雙級RO反滲透設(shè)備進(jìn)行安裝與調(diào)試，對于保障設(shè)備的正常運行具有十分重要的意義。 反滲透裝置的安裝 1、雙級RO反滲透設(shè)備裝置運到現(xiàn)場后，應(yīng)放置于室內(nèi)，周圍環(huán)境溫度較低不得低于5℃，較高不得高于38℃。當(dāng)溫度高于35℃時，應(yīng)加強通風(fēng)措施。 2、裝置到達(dá)后，應(yīng)在一個月內(nèi)安裝完畢，并應(yīng)立即進(jìn)行通水試車運行。裝置在未進(jìn)行通水試車前，任何閥門均不得開啟。 3、裝置就位后，應(yīng)調(diào)整裝置支承點，使組件處于基本水平的位置，且與基礎(chǔ)接觸可靠。裝置與供水泵相接管躋及閥門在連接之前應(yīng)進(jìn)行脫脂處理，供水泵過流部分也應(yīng)進(jìn)行脫脂處理。 4、雙級RO反滲透設(shè)備的產(chǎn)水管較大輸出高度應(yīng)小于8米。清洗裝置與R/O裝置間如用硬管連接，則進(jìn)、回液管均不得直接敷設(shè)在地面上，以免損壞。 反滲透膜組件的安裝 1、檢查壓力容器...
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